ஒருங்கிணைந்த மின்தூண்டிகள்

தற்போதைய மின் மின்னணுவியல் துறையில் மிகவும் பிரபலமான இரண்டு தொழில்நுட்ப திசைகள் மற்றும் காந்த கூறுகள்.இன்று நாம் எதையாவது பற்றி விவாதிப்போம்ஒருங்கிணைந்த மின்தூண்டிகள்.

எதிர்காலத்தில் உயர் அதிர்வெண், மினியேட்டரைசேஷன், ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் உயர் செயல்திறன் நோக்கிய காந்த கூறுகளின் வளர்ச்சியில் ஒருங்கிணைந்த தூண்டிகள் ஒரு முக்கியமான போக்கைக் குறிக்கின்றன. இருப்பினும், அவை அனைத்து பாரம்பரிய கூறுகளையும் முழுமையாக மாற்றுவதை நோக்கமாகக் கொண்டிருக்கவில்லை, மாறாக அந்தந்த நிபுணத்துவத் துறைகளில் முக்கிய தேர்வுகளாகின்றன.

ஒருங்கிணைந்த மின்தூண்டி என்பது சுருள்கள் மற்றும் காந்தப் பொருட்களை வார்க்க தூள் உலோகவியல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தும் காயம் மின்தூண்டிகளில் ஒரு புரட்சிகரமான முன்னேற்றமாகும்.

இது ஏன் ஒரு வளர்ச்சிப் போக்கு?

1. மிக உயர்ந்த நம்பகத்தன்மை: பாரம்பரிய தூண்டிகள் ஒன்றாக ஒட்டப்பட்ட காந்த மையங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, அவை அதிக வெப்பநிலை அல்லது இயந்திர அதிர்வின் கீழ் விரிசல் ஏற்படக்கூடும். ஒருங்கிணைந்த அமைப்பு சுருளை ஒரு உறுதியான காந்தப் பொருளுக்குள், பசை அல்லது இடைவெளிகள் இல்லாமல் முழுமையாகச் சுற்றிக் கொள்கிறது, மேலும் சூப்பர் வலுவான அதிர்வு எதிர்ப்பு மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பு திறன்களைக் கொண்டுள்ளது, அடிப்படையில் பாரம்பரிய தூண்டிகளின் மிகப்பெரிய நம்பகத்தன்மை வலிப் புள்ளியைத் தீர்க்கிறது.

2. குறைந்த மின்காந்த குறுக்கீடு: சுருள் காந்தப் பொடியால் முழுமையாகப் பாதுகாக்கப்படுகிறது, மேலும் காந்தப்புலக் கோடுகள் கூறுக்குள் திறம்பட அடைக்கப்பட்டு, வெளிப்புற மின்காந்த கதிர்வீச்சை (EMI) கணிசமாகக் குறைக்கிறது, அதே நேரத்தில் வெளிப்புற குறுக்கீட்டிற்கு அதிக எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது.

3. குறைந்த இழப்பு & அதிக செயல்திறன்: பயன்படுத்தப்படும் அலாய் பவுடர் காந்தப் பொருள் பரவலாக்கப்பட்ட காற்று இடைவெளிகள், அதிக அதிர்வெண்களில் குறைந்த மைய இழப்பு, அதிக செறிவூட்டல் மின்னோட்டம் மற்றும் சிறந்த DC சார்பு பண்புகள் ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.

4. மினியேட்டரைசேஷன்: இது "சிறிய மற்றும் திறமையான" மின்னணு தயாரிப்புகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்து, சிறிய அளவில் பெரிய தூண்டல் மற்றும் அதிக செறிவூட்டல் மின்னோட்டத்தை அடைய முடியும்.

சவால்கள்:

*செலவு: உற்பத்தி செயல்முறை சிக்கலானது, மேலும் மூலப்பொருட்களின் விலை (அலாய் பவுடர்) ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது.

*வளைந்து கொடுக்கும் தன்மை: அச்சு இறுதி செய்யப்பட்டவுடன், அளவுருக்கள் (தூண்டல் மதிப்பு, செறிவூட்டல் மின்னோட்டம்) நிலையானதாக இருக்கும், காந்த கம்பி தூண்டிகளைப் போலல்லாமல், அவற்றை நெகிழ்வாக சரிசெய்ய முடியும்.

பயன்பாட்டுப் பகுதிகள்: கிட்டத்தட்ட அனைத்து துறைகளிலும் DC-DC மாற்று சுற்றுகள், குறிப்பாக மிக அதிக நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறன் தேவைப்படும் சூழ்நிலைகளில், எடுத்துக்காட்டாக:

*தானியங்கி மின்னணுவியல்: இயந்திர கட்டுப்பாட்டு அலகு, ADAS அமைப்பு, இன்ஃபோடெயின்மென்ட் அமைப்பு (மிக உயர்ந்த தேவைகள்).

*உயர்நிலை கிராபிக்ஸ் அட்டை/சர்வர் CPU: VRM (மின்னழுத்த ஒழுங்குமுறை தொகுதி), இது கோர் மற்றும் நினைவகத்திற்கு அதிக மின்னோட்டத்தையும் வேகமான நிலையற்ற பதிலை வழங்குகிறது.

*தொழில்துறை உபகரணங்கள், நெட்வொர்க் தொடர்பு உபகரணங்கள் போன்றவை.

*ஆற்றல் மாற்றம் மற்றும் தனிமைப்படுத்தல் (மின்மாற்றிகள்) துறையில், நடுத்தர முதல் உயர் அதிர்வெண் மற்றும் நடுத்தர சக்தி பயன்பாடுகளுக்கு பிளாட் PCB தொழில்நுட்பம் விருப்பமான தேர்வாக மாறி வருகிறது.

*ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் வடிகட்டுதல் (இண்டக்டர்கள்) துறையில், ஒருங்கிணைந்த மோல்டிங் தொழில்நுட்பம், உயர்நிலை சந்தையில் பாரம்பரிய காந்த சீல் செய்யப்பட்ட இண்டக்டர்களை விரைவாக மாற்றி, அதிக நம்பகத்தன்மைக்கான அளவுகோலாக மாறி வருகிறது.

எதிர்காலத்தில், பொருள் அறிவியலின் முன்னேற்றம் (குறைந்த வெப்பநிலை இணை எரியும் மட்பாண்டங்கள், சிறந்த காந்தப் பொடி பொருட்கள் போன்றவை) மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகளுடன், இந்த இரண்டு தொழில்நுட்பங்களும் வலுவான செயல்திறன், மேலும் மேம்படுத்தப்பட்ட செலவுகள் மற்றும் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுடன் தொடர்ந்து வளர்ச்சியடையும்.